Перейти к контенту

Готовые гидравлические рукавные сборки - Гидролинии.ру

project@kantovatel.ru
Пропустить меню
Пропустить меню
Пресс-центр > Статьи
Статьи
Готовые гидравлические рукавные сборки: изготовление на заказ
Готовые гидравлические рукавные сборки предназначены для транспортировки гидравлической жидкости к таким компонентам, как насосы, клапаны, масляные баки и моторы. Основное применение — промышленное механическое оборудование в строительстве, сельском хозяйстве и производстве.

Рукавная сборка состоит из трёх частей: рукава, двух фитингов и хомута или втулки (при необходимости). Компоненты гидравлических рукавов выдерживают высокое давление, перепады температур и агрессивные условия эксплуатации.

В ассортименте представлен широкий выбор готовых рукавных изделий — резиновых, термопластичных и PTFE-рукавов — с соответствующими фитингами. Также поставляются обжимные станки, сопутствующее оборудование и аксессуары.

Типы фитингов для готовых гидравлических рукавных сборок
На готовые гидравлические рукавные сборки могут устанавливаться различные фитинги: BSPP, JIC, NPT и другие.

Технические характеристики сборки из рукава EN 853 2SN (2-слойная оплётка) с обжимными фитингами:
• 2SN-04 (1/4") — внутр. диам. 6,4 мм; наруж. диам. 13,4 мм; раб. давление 450 бар (6525 psi); разрывное 1800 бар (26100 psi); радиус изгиба 75 мм; вес 0,290 кг/м; длина 50/100 м.
• 2SN-05 (5/16") — внутр. диам. 7,9 мм; наруж. диам. 15,0 мм; раб. давление 420 бар (6090 psi); разрывное 1680 бар (24360 psi); радиус изгиба 85 мм; вес 0,330 кг/м; длина 50/100 м.
• 2SN-06 (3/8") — внутр. диам. 9,5 мм; наруж. диам. 17,0 мм; раб. давление 385 бар (5583 psi); разрывное 1540 бар (22330 psi); радиус изгиба 90 мм; вес 0,420 кг/м; длина 50/100 м.
• 2SN-08 (1/2") — внутр. диам. 12,7 мм; наруж. диам. 20,7 мм; раб. давление 345 бар (5003 psi); разрывное 1380 бар (20010 psi); радиус изгиба 130 мм; вес 0,550 кг/м; длина 50/100 м.
• 2SN-10 (5/8") — внутр. диам. 15,9 мм; наруж. диам. 23,6 мм; раб. давление 290 бар (4205 psi); разрывное 1160 бар (16820 psi); радиус изгиба 150 мм; вес 0,650 кг/м; длина 50/100 м.
• 2SN-12 (3/4") — внутр. диам. 19,1 мм; наруж. диам. 27,7 мм; раб. давление 280 бар (4060 psi); разрывное 1120 бар (16240 psi); радиус изгиба 180 мм; вес 0,790 кг/м; длина 50/100 м.
• 2SN-16 (1") — внутр. диам. 25,4 мм; наруж. диам. 35,6 мм; раб. давление 200 бар (2900 psi); разрывное 800 бар (11600 psi); радиус изгиба 230 мм; вес 1,180 кг/м; длина 50/100 м.

Готовые рукава поставляются для среднего, высокого и сверхвысокого давления с внутренним диаметром от 3/16" до 2". Возможно изготовление сборок с одно-, двух-, четырёх- и шестислойным армированием. При соблюдении минимального объёма заказа сборки могут быть произведены оперативно — с номиналом давления от 1000 до 5500 psi, что позволяет минимизировать дорогостоящие простои.
Пошаговое изготовление гидравлической рукавной сборки на заказ
Шаг 1. Подготовка инструментов и материалов
Для работы требуются: гидравлические рукава, фитинги, смазка для рукавов, штангенциркуль, маркеры, защитные очки, обжимной станок, матрицы и кольца, сверхчистые насадки, распылители и защитные колпачки.
Шаг 2. Использование средств защиты
Перед началом работ необходимо надеть средства индивидуальной защиты. Правилами компании предусмотрено обязательное использование защитных очков при резке и обжиме.
Шаг 3. Измерение и резка рукава
Измеряется требуемая длина рукава, после чего он отрезается с помощью рукавной пилы. При определении окончательной длины следует учитывать поправочный коэффициент. После резки края должны быть чистыми; при необходимости они зачищаются напильником. Пилы выпускаются разных размеров, поэтому необходимо сопоставлять их возможности. Концы рукава очищаются для минимизации загрязнения и предотвращения отказов сборки.

Перед установкой концевого соединения через рукав прогоняется сверхчистый снаряд (проектиль) — сначала с одного конца по всей длине, затем второй снаряд с противоположного конца. Это обеспечивает очистку зоны, в которую будет вставляться ниппель фитинга.
Шаг 4. Выбор серии фитингов
При выборе фитингов учитываются рабочее давление, тип, ориентация, способ соединения и устойчивость к коррозии. Не рекомендуется смешивать рукава и фитинги разных производителей.
Шаг 5. Разметка глубины вставки и установка фитинга
С помощью шаблона глубины вставки или разметки на рукаве определяется глубина вставки фитинга. На рукаве мелом отмечается линия глубины. При необходимости используется смазка P-80 (для спиральных рукавов смазка не требуется). Рукав вставляется в фитинг до совмещения метки с торцом корпуса.
Шаг 6. Проверка обжимного станка и настройка параметров
Проверяется работоспособность обжимного станка, при необходимости регулируются настройки или заменяются матрицы. Для каждой сборки выбирается правильный диаметр обжима.
Шаг 7. Выбор матриц
Подбирается соответствующий комплект обжимных матриц. Матрицы разработаны для конкретных рукавов и фитингов, поэтому необходимо сверяться с маркировкой. Для смазки чаши матриц используется литиевая смазка.
Шаг 8. Установка рукава в обжимной станок
Конец рукава вставляется в обжимной станок (обычно с нижней загрузкой) через матрицы так, чтобы фитиль выступал над матрицей. Верхняя часть рукава скрыта внутри фитинга и не должна выступать над матрицей.
Шаг 9. Установка кольца матрицы
Кольцо матрицы устанавливается на уступ чаши адаптера. Выбор инструмента производится по этикетке на обжимном станке.
Шаг 10. Обжим рукава
Запускается станок. Головка цилиндра медленно опускается вниз, сжимая матрицы через кольцо. Не следует касаться станка до полной фиксации кольца на нижней части матриц. После завершения станок автоматически останавливается.
Шаг 11. Проверка диаметра обжима
Проверяется меловая метка на рукаве. Если она сместилась с нижней части фитинга, это означает, что рукав или фитинг сдвинулись в процессе обжима — такой обжим считается некачественным независимо от внешней плотности. Если метка осталась на месте, обжим выполнен успешно. Измеряется диаметр обжима по плоской поверхности корпуса и сверяется с указанным на этикетке значением. Не допускается использование или продажа сборки с неверным диаметром обжима.
Шаг 12. Защита рукавной сборки
После очистки рукава концы сборки закрываются защитными колпачками (пластиковыми или термоусадочными). Колпачок надевается на конец рукава или фитинга и помещается в термоусадочную машину на несколько секунд для обеспечения защиты от загрязнений. Колпачки доступны в 15 размерах, в упаковках или россыпью.
4 важных правила безопасности и монтажа готовых рукавных сборок
• При первом монтаже следует оставлять небольшой запас длины рукава, чтобы компенсировать его перемещение в процессе работы.
• Рукавная сборка не должна быть перекручена при установке — в процессе работы рукав будет стремиться распрямиться, что может привести к повреждению.
• Следует избегать чрезмерных изгибов рукава при монтаже, так как это может вызвать закручивание и привести к катастрофическому отказу.
• Переходники и кронштейны защищают рукав от вредных воздействий окружающей среды. Кронштейны фиксируют рукав вдали от источников тепла, обеспечивая максимальный срок службы.
Часто задаваемые вопросы
Каковы преимущества готовых рукавных сборок по сравнению с изготовлением на месте?
Готовые компоненты позволяют ускорить монтаж и избежать ошибок при сборке на объекте. Обычно они сопровождаются гарантией производителя, что даёт уверенность в качестве и послепродажное обслуживание.
Как определить, что готовые рукавные сборки соответствуют отраслевым стандартам?
Следует обратить внимание на сертификационные маркировки производителя (SAE, ISO, DIN). Наличие таких сертификатов подтверждает соответствие важным отраслевым требованиям.
Как выбрать подходящие готовые рукавные сборки для конкретного применения?
Необходимо оценить требования системы: давление, температуру, совместимость с жидкостью и условия окружающей среды. Учитываются материал рукава, слои армирования, размеры и концевые фитинги для обеспечения соответствия потребностям.

25.12.2025
Назад к содержимому