Калугаремпутьмаш-сервис

Каталоги продукции:

krpms.ru/

История ООО ПТК «КРПМС» начинается с 1998 года с образования ДГУП «Калугаремпутьмаш-Сервис», который являлся Дочерним предприятием Калужского завода «Ремпутьмаш». На настоящий момент имеет 8 филиалов в таких городах как Москва, Екатеринбург, Пермь, Тверь, Орёл и другие.

ООО ПТК «КРПМС» производит гидроцилиндры, гидрорукава высокого давления, хонингование гильз в широком спектре внутренних диаметров, гидравлические уплотнения любой сложности из разных материалов для различного технологического оборудования, прецизионные трубы, соответствующие Европейским стандартам и проч.

С каждым годом рынок диктует новые требования к качеству выполняемых работ и услуг. Сегодня в основе стратегии развития компании лежит анализ потребностей заказчика и повышение качества оказываемых услуг. Наличие собственной производственной базы, финансовых возможностей позволяют ООО ПТК «КРПМС» максимально удовлетворить нужды заказчика.

Наиболее распространенные типы металлорукавов – это РВД с металлическими оплетками и с металлическими навивками. РВД с металлическими навивками используются в гидроприводах с низким давлением (до 25 МПа) и там, где необходим небольшой радиус изгиба рукава. Второй тип применяется в технике, работающей на давлении 30-40 МПа, где действуют постоянные циклические нагрузки. Эти рукава находят применение в строительно-дорожной, коммунальной, лесной и другой специализированной технике.

Существуют и другие виды РВД: с металлической, текстильной оплеткой, с утолщенным слоем наружной резины. Такие рукава применяются для прочистки водой под высоким давлением (до 25 МПа) сливных канализационных трубопроводов и т.д.

Вернемся к оплеточным рукавам. С конца 90-х годов ХХ века изготовление резиновых рукавов с металлическими оплетками стало регламентироваться в Европе специальными общеевропейскими стандартами ЕN 853 и ЕN 857. Эти стандарты регламентируют производство резиновых рукавов, применяемых с гидравлическими жидкостями по ISO 6743-4 на основе минеральных масел, гликогелей, машинных топлив при температурах от -40 до +100 С, а также для эмульсий масла и воды в диапазоне от -40 до +70 С.

Оплеточные рукава в свою очередь делятся на 4 типа внутри стандарта ISO. Типы 1ST и 2ST - это РВД с одной и двумя металлическими оплетками из нагартованной латунированной проволоки. По строению и характеристикам они отвечают требованиям ГОСТ 6286-73. Типы 1SN и 2SN повторяют строение рукавов 1ST и 2ST, но при этом наружный слой резины тоньше, что позволяет делать армирование рукавов без предварительной зачистки наружного резинового слоя.

Номинальный диаметр	Максимальное рабочее давление		Давление герметичности		Разрывное давление
Номинальный диаметр	1ST и 1SN	2ST и 2SN	1ST и 1SN	2ST и 2SN	1ST и 1SN	2ST и 2SN
5	250	415	500	830	1000	1650
8	225	400	450	800	900	1600
8	215	350	430	700	850	1400
10	180	330	360	660	720	1320
12	160	275	320	550	640	1100
16	130	250	260	500	520	1000
19	105	215	210	430	420	850
25	88	165	175	325	350	650
31	63	125	150	250	250	500
38	50	90	100	180	200	360
51	40	80	80	160	160	320

ЕN 853

Рукава серии ЕN 853 прошли динамические испытания при рабочем давлении, удовлетворяющем требования ГОСТ 6286-73 (для рукавов типа 2) со следующими результатами:

Тип рукава	Диаметр рукава	Разрывное давление, бар		Рабочее давление по ГОСТ	Число выдержавших исп. циклов при радиусе изгиба
Тип рукава	Диаметр рукава	по ГОСТ	по EN	Рабочее давление по ГОСТ	Число выдержавших исп. циклов при радиусе изгиба
2SN	8	1400	1400	350	200000
2SN	10	1200	1320	300	270000
2SN	12	1000	1100	250	350000
2SN	16	800	1000	200	420000
2SN	19	640	850	160	500000
2SN	25	560	650	140	500000

ЕN 857

Данный стандарт описывает рукава, которые ранее назывались "компакт" и обозначаются 1SC и 2SC. Эти рукава проектировали специально для кранов, поэтому они имеют уменьшенный радиус изгиба и выпускаются двух типах:

1SC - с одной металлической оплеткой

2SС - с двумя оплетками.

Их рабочее давление, среды и температуры соответствуют рукавам по ЕN 853 и имеют радиус изгиба и вес меньше, чем у последних на 40%, что обеспечивает их высокие потребительские свойства.

Испытания рукавов по ЕN 857, проведенные в лаборатории на рабочих давлениях по ГОСТ 6286-73 и ГОСТ 25452-90 показали следующие результаты:

Тип рукава	Диаметр рукава	Разрывное давление, бар		Рабочее давление по ГОСТ	Импульс при давлении Rmin, мм	Число выдержавших исп. циклов при радиусе изгиба
Тип рукава	Диаметр рукава	по ГОСТ	по EN	Рабочее давление по ГОСТ	Импульс при давлении Rmin, мм	Число выдержавших исп. циклов при радиусе изгиба
1SN-K	8	750	1000	250	115	1000000
1SN-K	10	645	900	215	130	1000000
1SN-K	12	630	800	210	180	1000000
1SN-K	16	495	600	165	205	500000
1SN-K	19	450	480	150	240	500000
1SN-K	25	375	440	125	300	500000
2SN-K	8	1600	1800	400	115	1000000
2SN-K	10	1400	1500	350	130	1000000
2SN-K	12	1300	1330	325	180	1000000
2SN-K	16	1200	1160	300	205	700000
2SN-K	19	930	980	230	240	700000
2SN-K	25	800	760	200	300	700000

Навивочные РВД в соответствии с ЕN 856 производятся четырех типов:

Тип 4SP - с четырьмя спиральными навивками стальной проволокой для средних давлений

Тип 4SH - с четырьмя навивками из особо прочной проволоки для высоких давлений

Тип R12 - с четырьмя навивками, тяжелый рукав для долгой работы при высоких температурах и среднем давлении

Тип R13 - многоспиральный (обычно шестинавивочный) рукав для особо тяжелых условий работы, с повышенным сроком службы при высоких давлениях.

Серия EN 856 выпускается в Европе несколькими фирмами в ограниченном количестве, большую часть из которого составляет рукав 4SP, однако в конце ХХ века наметилась тенденция к увеличению производства рукава 4SH, который широко используется на экскаваторах фирм CASE, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI и др.

Максимальное рабочее давление, герметичность и минимальное разрывное давление наибольшие у рукава высокого давления типа 4SH, минимальное - у R12, при этом разница не отражается на цене. Дело в том, что рукава 4SP и 4SH при импульсных испытаниях согласно ISO 6803 при температуре 100°С выдерживают 400000 циклов. Рукава же R12 и R13 при 120°С - не менее 500000 двойных циклов при давлении на 133% выше рабочего.

Рукава высокого давления по стандарту ЕN 856 имеют минимальную рабочую температуру -40°С, что соответствует требованиям ЕN 24672, при испытаниях на циклическую прочность при этой температуре недопустимы трещины или задиры на наружной поверхности рукава. Помимо этого ЕN 856 регламентирует абразивную стойкость.

Динамические испытания рукава типа 4SP при рабочем давлении по ГОСТ 25452-90 для рукавов соответствующего условного прохода показали следующее:

Условный проход, мм	Разрывное давление, бар		Рабочее давление по ГОСТ	Число выдержавших импульсных циклов при Rmin
Условный проход, мм	ГОСТ	EN	Рабочее давление по ГОСТ	Число выдержавших импульсных циклов при Rmin
10	1400	1780	340	1000000
12	1360	1660	340	1000000
16	1360	1400	300	800000
19	1200	1400	250	800000
25	1000	1120	250	800000

Таким образом, рукава высокого давления по европейским стандартам отвечают потребностям отечественного пользователя по качеству (долговечности) и могут широко использоваться в отечественной технике.

Бренды

Производитель
Стандарт EN853	✓
Стандарт EN856	✓
Стандарт EN857	✓

Серии

Производитель	Серия	Страна	Стандарт	Тип рукава
КРПМС	2SN	Россия	EN853	Оплеточные рукава
КРПМС	4SP, 4SH, R12, R13	Россия	EN856	Навивочные РВД
КРПМС	1SC, 2SC	Россия	EN857	«Компакт»-рукава с уменьшенным радиусом изгиба