Каталоги продукции:

Каталог_Калугаремпутьмаш-сервис_Техническая информация

krpms.ru/

История ООО ПТК «КРПМС» начинается с 1998 года с образования ДГУП «Калугаремпутьмаш-Сервис», который являлся Дочерним предприятием Калужского завода «Ремпутьмаш». На настоящий момент имеет 8 филиалов в таких городах как Москва, Екатеринбург, Пермь, Тверь, Орёл и другие.

ООО ПТК «КРПМС» производит гидроцилиндры, гидрорукава высокого давления, хонингование гильз в широком спектре внутренних диаметров, гидравлические уплотнения любой сложности из разных материалов для различного технологического оборудования, прецизионные трубы, соответствующие Европейским стандартам и проч.

С каждым годом рынок диктует новые требования к качеству выполняемых работ и услуг. Сегодня в основе стратегии развития компании лежит анализ потребностей заказчика и повышение качества оказываемых услуг. Наличие собственной производственной базы, финансовых возможностей позволяют ООО ПТК «КРПМС» максимально удовлетворить нужды заказчика.

Наиболее распространенные типы металлорукавов – это РВД с металлическими оплетками и с металлическими навивками. РВД с металлическими навивками используются в гидроприводах с низким давлением (до 25 МПа) и там, где необходим небольшой радиус изгиба рукава. Второй тип применяется в технике, работающей на давлении 30-40 МПа, где действуют постоянные циклические нагрузки. Эти рукава находят применение в строительно-дорожной, коммунальной, лесной и другой специализированной технике.

Существуют и другие виды РВД: с металлической, текстильной оплеткой, с утолщенным слоем наружной резины. Такие рукава применяются для прочистки водой под высоким давлением (до 25 МПа) сливных канализационных трубопроводов и т.д.

Вернемся к оплеточным рукавам. С конца 90-х годов ХХ века изготовление резиновых рукавов с металлическими оплетками стало регламентироваться в Европе специальными общеевропейскими стандартами ЕN 853 и ЕN 857. Эти стандарты регламентируют производство резиновых рукавов, применяемых с гидравлическими жидкостями по ISO 6743-4 на основе минеральных масел, гликогелей, машинных топлив при температурах от -40 до +100 С, а также для эмульсий масла и воды в диапазоне от -40 до +70 С.

Оплеточные рукава в свою очередь делятся на 4 типа внутри стандарта ISO. Типы 1ST и 2ST - это РВД с одной и двумя металлическими оплетками из нагартованной латунированной проволоки. По строению и характеристикам они отвечают требованиям ГОСТ 6286-73. Типы 1SN и 2SN повторяют строение рукавов 1ST и 2ST, но при этом наружный слой резины тоньше, что позволяет делать армирование рукавов без предварительной зачистки наружного резинового слоя.

ЕN 853

Рукава серии ЕN 853 прошли динамические испытания при рабочем давлении, удовлетворяющем требования ГОСТ 6286-73 (для рукавов типа 2) со следующими результатами:

ЕN 857

Данный стандарт описывает рукава, которые ранее назывались "компакт" и обозначаются 1SC и 2SC. Эти рукава проектировали специально для кранов, поэтому они имеют уменьшенный радиус изгиба и выпускаются двух типах:

1SC - с одной металлической оплеткой

2SС - с двумя оплетками.

Их рабочее давление, среды и температуры соответствуют рукавам по ЕN 853 и имеют радиус изгиба и вес меньше, чем у последних на 40%, что обеспечивает их высокие потребительские свойства.

Испытания рукавов по ЕN 857, проведенные в лаборатории на рабочих давлениях по ГОСТ 6286-73 и ГОСТ 25452-90 показали следующие результаты:

Навивочные РВД в соответствии с ЕN 856 производятся четырех типов:

Тип 4SP - с четырьмя спиральными навивками стальной проволокой для средних давлений

Тип 4SH - с четырьмя навивками из особо прочной проволоки для высоких давлений

Тип R12 - с четырьмя навивками, тяжелый рукав для долгой работы при высоких температурах и среднем давлении

Тип R13 - многоспиральный (обычно шестинавивочный) рукав для особо тяжелых условий работы, с повышенным сроком службы при высоких давлениях.

Серия EN 856 выпускается в Европе несколькими фирмами в ограниченном количестве, большую часть из которого составляет рукав 4SP, однако в конце ХХ века наметилась тенденция к увеличению производства рукава 4SH, который широко используется на экскаваторах фирм CASE, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI и др.

Максимальное рабочее давление, герметичность и минимальное разрывное давление наибольшие у рукава высокого давления типа 4SH, минимальное - у R12, при этом разница не отражается на цене. Дело в том, что рукава 4SP и 4SH при импульсных испытаниях согласно ISO 6803 при температуре 100°С выдерживают 400000 циклов. Рукава же R12 и R13 при 120°С - не менее 500000 двойных циклов при давлении на 133% выше рабочего.

Рукава высокого давления по стандарту ЕN 856 имеют минимальную рабочую температуру -40°С, что соответствует требованиям ЕN 24672, при испытаниях на циклическую прочность при этой температуре недопустимы трещины или задиры на наружной поверхности рукава. Помимо этого ЕN 856 регламентирует абразивную стойкость.

Динамические испытания рукава типа 4SP при рабочем давлении по ГОСТ 25452-90 для рукавов соответствующего условного прохода показали следующее:

Таким образом, рукава высокого давления по европейским стандартам отвечают потребностям отечественного пользователя по качеству (долговечности) и могут широко использоваться в отечественной технике.

Бренды

Серии