Рукав или шланг в классическом понимании – это полая, пустая гибкая труба с разной толщиной стенок, которая используется для переноса жидких, газообразных, полутвердых субстанций от одного места к другому.

В современном мире шланги используются повсеместно, трудно представить какое-либо производство, бытовую жизнь и даже научные исследования без применения шлангов. Вот лишь несколько областей, где активно применяется это устройство: освоения космоса и океанов, нефтепереработка, нефтехимическое производство, строительная промышленность, деревообработка, производство электроники и многое другое.

В нашей жизни рукава используются так активно, что мы уже давно забыли обращать на них внимание, тем не менее, душевой шланг, гибкие основы на настольных лампах, шланги в противогазах, кухонные вытяжки, трубки в ингаляторах – это лишь малая часть примеров использования шлангов в повседневной жизни.

Документация на рукава и шланги.

Любой изготавливаемый рукав должен соответствовать какому-либо стандарту, изготовитель обязан его указывать. Общие описания и условия применения приведены в следующих документах:

ГОСТ 12.4.005-85 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод определения величины сопротивления дыханию.

ГОСТ 12.4.075-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод определения СО2 и О2 во вдыхаемой смеси.

ГОСТ 12.4.081-80 Система стандартов безопасности труда. Метод измерения объемного расхода воздуха, подаваемого в шланговые средства индивидуальной защиты.

ГОСТ 12.4.236-2012 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Дыхательные аппараты со шлангом подачи чистого воздуха, используемые с масками и полумасками. Общие технические требования. Метод испытаний. Маркировка.

ГОСТ 12.4.248-2013 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания дополнительные для работ с радиоактивными и химически токсичными веществами. Общие требования и методы испытаний.

ГОСТ 12.4.248-2013 Система стандартов безопасности труда. Костюмы изолирующие газонепроницаемые (тип 1) и газопроницаемые (тип 2) для защиты от воздействия токсичных химических веществ. Технические требования.

ГОСТ 12.4.289-2015 Система стандартов безопасности труда. Костюмы изолирующие с принудительной подачей воздуха в подкостюмное пространство. Методы испытаний.

ГОСТ 2990-78 Кабели, провода и шнуры. Методы испытания напряжением.

ГОСТ 3050-77 Соединения шланговые для гибких шлангов водяных насосов. Технические условия.

ГОСТ 3124-77 Соединения шланговые для гибких шлангов гидромониторов. Технические условия.

ГОСТ 5761-2005 Клапаны на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия.

ГОСТ 12893-2005 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия.

ГОСТ 13093-81 Газоанализаторы. Присоединительные размеры для шланговых и резьбовых соединений.

ГОСТ 13468-68 Соединение для слива топлива из самолетов и вертолетов. Присоединительные размеры. Технические требования.

ГОСТ 14240-69 Устройства исполнительные шланговые средних расходов ГСП. Типы и основные параметры.

ГОСТ 14765-69 Механизмы исполнительные прямоходные ГСП. Места сочленения с регулирующими органами. Исполнительные размеры.

ГОСТ 14906-77 Фторопласт-4Д. Технические условия.

ГОСТ 22642-88 Арматура трубопроводная шланговая. Основные параметры.

ГОСТ 27875-88 Нконечники стоматологические пневмотурбинные и муфты шлангов. Присоединительные размеры.

ГОСТ 30192-94 Шланги для бытовых пылесосов. Параметры и размеры.

ГОСТ 31517-2012 Шланги газопроводящие низкого давления медицинские. Технические требования и методы испытаний.

ГОСТ ICE 61770-2-2-2013 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2.2 Частные требования к пылесосам и водовсасывающим чистящим приборам.

ГОСТ ICE 61770-2012 Приборы электрические, присоединяемые к сетям водоснабжения. Предотвращение обратного сифонирования и повреждения соединительных шлангов.

ГОСТ ISO 8185-2012 Увлажнители медицинские. Технические требования и методы испытаний.

ГОСТ ИСО 8224-2-2004 Машины дождевальные подвижные. Часть 2. Гибкие шланги и их соединения. Методы испытаний.

ГОСТ ИСО 9261-2004 Оборудование сельскохозяйственное оросительное. Трубопроводы для полива. Технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 12.4.275-2012 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Аппараты шланговые с принудительной подачей чистого воздуха, с капюшоном. Технические требования. Метод испытаний. Маркировка.

ГОСТ Р 12.4.276-1-2012 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Дыхательный аппарат с линией подачи сжатого воздуха. Часть 1. Аппараты с полной маской. Технические требования. Метод испытаний. Маркировка.

ГОСТ Р 12.4.276-2-2012 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Дыхательный аппарат с линией подачи сжатого воздуха. Часть 2. Аппараты с полумаской и избыточным давлением. Технические требования. Метод испытаний. Маркировка.

ГОСТ Р 12.4.285-2013 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная из изолирующих материалов с принудительной подачей очищенного воздуха в подкостюмное пространство. Общие технические требования.

ГОСТ Р 50022-92 Тракторы для сельского и лесного хозяйства. Крепления и отверстия для органов управления внешним оборудованием.

ГОСТ Р 52209-2004 Соединения для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 52452-2005 Автомобильные транспортные средства. Трубки и шланги гидравлического и пневматического приводов тормозов. Технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 53834-2010 Автомобильные транспортные средства. Шланги для гидравлических систем. Технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 54382-2011 Нефтяная и газовая промышленность. Подводные трубопроводные системы. Общие технические требования.

ГОСТ Р 54482-2011 Соединения для гидравлических силовых систем общего применения. Фитинги шланговые с метрическими ввертными концами и О-образым уплотнительным кольцом. Технические требования.

ГОСТ Р 54813-2011 Кабели, провода и шнуры электрические. Электроискровой метод контроля.

ГОСТ Р 55151-2012 Оборудование горно-шахтное. Кабелеукладчики. Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р ЕН 12083-2011 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противоаэрозольные, противогазовые и комбинированные с соединительными шлангами. Требования, испытания, маркировка.

ГОСТ Р ИСО 6772-2011 Техника авиационная. Системы гидравлические. Импульсные испытания гидравлических шлангов, трубопроводов и фитингов.

ГОСТ Р ИСО 23717-2017 Проволока стальная и изделия из нее. Проволока для армирования рукавов.

Техническая документация содержит информацию о количестве оплеток, рабочем давлении, диапазоне рабочих температур. Также описаны материалы, из которых возможно изготовление рукавов. Есть информация о влиянии химически агрессивных веществ на изделие. В ГОСТ и ТУ подробно описано, допустимы ли изгибы и если допустимы, то под каким углом и другая информация.

Технические характеристики рукавов и шлангов.

На чертеже представлено строение рукава.

Существует несколько классификаций рукавов, например, одна из самых популярных – по типу нагрузки на шланг: вакуумный, напорный и напорно-всасывающий. Выбор определяется типом работы, которую планируется выполнить с помощью шланга.

По материалу, из которого произведен шланг (металл, резина, полиуретан, термостойкий или обычный поливинилхлорид или силикон).

По наличию или отсутствию армирования. В случае армирования, его вид (металлокорд, ПВХ спираль, тканевый корд).

По уровню рабочей температуры: низко- и высокотемпературные, стандартные.

Шланг чаще всего бывает выполнен из маслобензостойкой резины или аналогичного материала, внешний слой стараются сделать максимально устойчивым к разным воздействиям (абразивостойкое, озоноустойчивое, атмосферостойкое и другие). От армирования зависят технические характеристики и итоговая маркировка изделия.

Диапазон рабочих температур варьируется от того, для какой эксплуатации изготавливается рукав. Так, нижний порог температур для морозостойких рукавов начинается от -55°С, в рукавах для моек нижний порог начинается от -20°С…-10°С, потому как в бытовых условиях этого достаточно. И наоборот, в рукавах, применяемых для насыщенного пара и горячей воды верхний порог температур может достигать 200°С. Стандартным же диапазоном считается промежуток от -40°C до +100°C.

Редко, но встречаются особенности строения РВД, зависящие от предполагаемой среды эксплуатации. Например, для коррозийных и химически агрессивных жидкостей с высокой температурой используют шланг, внутренний слой которого выполнен из гладкого фторопласта в качестве дополнительной защиты.

Пример технического описания рукава:

Применение рукавов и шлангов.

Можно смело утверждать, что рукава используются в любой области промышленности, где управление производится гидравлическими, а также пневматическими проводами. Рукава применяются в специальной технике, которая используется в сельском хозяйстве, добыче горной породы, нефтедобыче и газодобыче, строительной и машиностроительных областях, в промышленном оборудовании, в ж/д оборудовании и проч.

Выше уже были приведены примеры применения шлангов, можно расширить этот список: садовые шланги, лабораторное оборудование для школ и институтов, пожарные шланги и оборудование, трубки для подводных масок и так далее. Вариантов применения рукавов бесконечное множество.

Преимущества использования рукавов.

Главным преимуществом использования рукавов является их основное предназначение – передача различных жидкостей под высоким давлением. Также стоит упомянуть удобство использования, т.к. шланги очень эластичны; производимые в настоящее время РВД отличаются хорошей устойчивостью к истиранию, а также выдерживают высокое давление не хуже стальных трубок.

В целом, правильнее говорить о преимуществах видов шлангов друг перед другом. Например, шланги из поливинилхлорида считаются экологически чистыми, а значит, они не оказывают вреда на здоровье человека и состояние окружающей среды. Также, ПВХ отличается более высоким уровнем прочности и надежности. Поливинилхлоридные рукава имеют малый вес, они недороги, их поверхность значительно глаже поверхностей других шлангов.

Или, например, армированные шланги имеют особое преимущество – они более других устойчивы к различным атмосферным явлениям, что крайне важно в использовании в отягощенных погодных условиях.

А силиконовые шланги лучше использовать в местах, где повышен радиационный фон, имеет место высокое УФ-излучение или присутствуют активные электрические поля. Силиконовые рукава нетоксичны и имеют физиологическую инертность.

Преимущества использования трубок из нержавеющей стали:

- устойчивость к кислородной диффузии

- нержавеющая сталь – это огнеупорный материал

- износостойкость

- экологически чистый материал

Перспектива развития производства шлангов.

Сейчас заметен повышенный спрос на шланги. Связано это со следующим:

1. Долгий спад закончился и с начала 2000-х годов начало набирать обороты производство тяжелой специальной техники.

2. Существенно выросло производство и применение оборудования с использованием рукавов.

3. Увеличилось количество шлангов, реализуемых в качестве запчастей. Потому как выросло количество машин, использующих шланги в ЖКХ, также объем выполняемых ими работ, это говорит о популярности трубок и быстром изнашивании последних. В свою очередь увеличились лесозаготовка и добыча угля и это безусловно сказывается на спросе рукавов высокого давления.

Безусловно, существуют перспективы в развитии шлангов – это и использование новых материалов с качественно другими техническими характеристиками, и новые области и условия применения.